【助劑介紹】準速級促進劑TBBS(NS)
2021-01-13
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河北惠語化工有限公司
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TBBS(NS)是一種伯胺基通用型主促進劑，硫化速度快，焦燒安全性較好，焦燒安全性稍好于CBS、活性稍高。TBBS可以較好地提高硫化膠模量，當用量在10%較低水平時可獲得與CBS或NOBS相同的模量。TBBS與CTP并用可替代NOBS，既可以避免人們所關注的亞硝胺問題又可滿足相同的焦燒安全性能和較快硫化速率的需要。
1931年，迄今綜合性能較好、使用較廣的次磺酰胺類硫化促進劑開始出現。此類促進劑的應用促進了橡膠工業的繁榮發展。而TBBS是次磺酰胺類促進劑的常用產品之一，也是該類促進劑在橡膠制品中應用中較多的產品。根據國內橡膠助劑專業委員會的統計得知，會員單位2019年促進劑TBBS產量是9.1萬噸，比2018年的8.25萬噸同比增長10.3%，比2015年6.1萬噸增長49%。近5年促進劑TBBS產量情況：
產品外觀：白色至淡黃色粉末、粒狀，初熔點(≥)：104℃，加熱減量(≤)：0.4%，灰分(≤)：0.3%，篩余物150μm (≤)：0.1%，游離M≤1%，甲醇不溶物≤1.0%，游離胺≤0.5%，純度：≥96%。（注：篩余物不適用粒狀產品，游離胺、純度指標為根據用戶要求檢測項目）
TBBS產品的相對密度為1.26-1.32。溶于苯、氯仿、二硫化碳、丙醇、甲醇、乙醇，不溶于汽油、水、稀酸、稀堿。◇增加TBBS用量同時降低硫磺用量，可提高硫化效率，從而加快硫化速度，改善膠料的抗焦燒、抗返原以及抗老化性能。完全有效硫化系統能產生較好的抗返原、抗老化性能。然而在有效硫化系統的NR配方中，其抗屈撓裂口及動態性能有所降低。◇可以用助促進劑，如秋蘭姆類、二硫代氨基甲酸鹽類及DPG加快以TBBS為主體的硫化系統的硫化速度。國標，GB/T 21840-2008硫化促進劑 TBBS，生效日期：2008年11月1日。
◇TBBS是Tian然膠、順丁膠、異戊膠、丁苯膠與再生膠的后效性促進劑，較好地適用于含堿性較強的炭黑膠料。◇在使用Tian然膠及合成膠的輪胎配方中，TBBS與硫磺配合通常單用或與少量助促進劑并用。◇與CBS相比，TBBS焦燒延遲性能稍好、活性稍高。◇在橡膠制品中，TBBS與高用量的助促進劑（如TMTD）并用，可以獲得較快的硫化周期，并改善抗老化性能。◇TBBS也可用于EPDM與NBR膠料中作主促進劑，以獲得良好的焦燒延遲性以及較快的硫化速率。◇TBBS與CTP并用可替代NOBS，既可以避免人們所關注的亞硝胺問題又可滿足相同的焦燒安全性能和較快硫化速率的需要。◇TBBS適用于NR、SBR、BR以及其混合體，在輪胎或橡膠工業制品配方中單用或并用少量的超速促進劑，可有效地替代MBTS/DPG系統。◇TBBS在高用量時，可能引起白色或淺色膠料輕微變色，但其本身wu污染性。◇TBBS用于制造與食品接觸的物品時，需參照FDA 21CFR 177.2600以及在BgVV XXI中4類規定。TBBS主要用于制造輪胎及子午線輪胎、膠管膠帶、膠鞋、電纜等工業橡膠制品。◇在NR配方中，TBBS用量通常為0.5-1.5份，隨著TBBS用量的提高，硫磺用量應相應減少。◇合成膠中，TBBS用量通常大于在NR中的用量。在SBR中通常用量為1-1.5份，對應的硫磺用量為2-1份。◇在NR、SBR、BR及其并用膠中，TBBS降低用量10%時，能獲得與CBS及NOBS相同的模量。注：以上配方僅做為參考，具體需要根據制品的要求進行配方或調整。
25kg/袋牛皮紙袋裝。應貯存在清潔、干燥、通風良好的庫房內，避免陽光直射，離墻的距離應大于0.5m，不得靠近自來水管、下水道和取暖裝置，以防止潮濕和變質，不能靠近火源。TBBS在規定的運輸、貯存條件下，自生產之日起貯存期6個月。高濕度或高溫會引起產品分解從而導致焦燒時間縮短。本產品建議不貯存在不溶性硫磺附近，從本產品中釋放出的胺類揮發物會導致不溶性硫磺返原為普通硫磺。
